Пруток по своим свойствам и назначению близок к OK Tigrod 308LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 4,0 мм
Механические свойства при растяжении
As welded |
Прочность на разрыв |
Прочность на растяжение |
Удлинение |
440 MPa |
580 MPa |
36 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
Результат испытания после сварки |
Температура испытания после сварки |
213 J |
20 °C |
169 J |
-80 °C |
113 J |
-196 °C |
анализ металла проволоки
P |
P |
Mn |
C |
S |
Si |
Ni |
Cr |
max 0.030 % |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Mn |
P |
Mn |
C |
S |
Si |
Ni |
Cr |
- |
1.50 - 2.00 % |
- |
- |
- |
- |
- |
C |
P |
Mn |
C |
S |
Si |
Ni |
Cr |
- |
- |
max 0.03 % |
- |
- |
- |
- |
S |
P |
Mn |
C |
S |
Si |
Ni |
Cr |
- |
- |
- |
max 0.020 % |
- |
- |
- |
Si |
P |
Mn |
C |
S |
Si |
Ni |
Cr |
- |
- |
- |
- |
0.30 - 0.65 % |
- |
- |
Ni |
P |
Mn |
C |
S |
Si |
Ni |
Cr |
- |
- |
- |
- |
- |
9.00 - 11.00 % |
- |
Cr |
P |
Mn |
C |
S |
Si |
Ni |
Cr |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
19.50 - 21.00 % |
Одобрения: |
DNV, 308L (до -60 °C) |
Классификации: |
EN ISO 14343-A, W 19 9 L, AWS A5.9, ER308L |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Тип сплава: |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 9% Ni - Low C |